我们工业生产中有很多的工具都是非常重要的,我们需要细心的使用这些工具,做好护理工作,尽量的减少对材料的磨损,这样才可以增加材料的寿命,减少不必要的花费。而圆刀片就是我们工业生产中使用比较广泛的材料,这是一种非常锋利的材料,在工业生产中用于切割一些比较硬的材料,所以这种材料是非常容易磨损的,我们要注意对这种材料的护理工作。
所以我们在工业生产中要注意这些细节的问题,做好对圆刀片的护理的工作这样才可以让圆刀片可以再次的使用,不会因为圆刀片的过度的损坏而需要经常的换刀片,这样就会增加成本。无锡东象机械科技有限公司觉得在我们工业生产中要注意不能把圆刀片放在一些阴潮的地方,这样会让圆刀片更容易生锈,损坏了圆刀片的锋利性,不能在生产中更好的去切割材料。
一般来说圆刀片首先是在磨刀机上开好大斜面,磨好后装到切捆条机上,圆刀经常切捆条会发生损耗,从而变得不再锋利,导致切割的时候切的料不符合要求,这个时候就要修刀了。
如何保持圆刀片的锋利,且不影响我们的工作效率呢?可以用磨刀机去开大斜面磨暂时让刀锋利,但是会使圆刀片的使用寿命大大缩短,而且现在只需要修刀即可使用,那么怎么修磨圆刀刀呢?
1、转动圆刀,拿磨刀石或者砂轮放在圆刀旁边,轻轻上下来回摩擦,从而可以使圆刀锋利,但是这样很危险,如果是初学者请切记注意安全。
2、仙锯为了提高广大切捆条机的用户体验,现在切捆条机采用电脑自动修刀装置,只需要轻压修刀装置的按钮(可设置自动),就可以轻松实现安全修刀,刀片无论从新刀片到损耗变小,都无需拆御,边工作边磨刀,省时安全,大大的提高了工作效率。
圆刀片因切削轻快,切槽与切断时。切削速度可比原来提高一倍,外表粗糙度可达Ra3.2以上。根据不同加工资料,可对刀片外表分别进行TiCTiNAl2O3及TiC-TiN复合涂层,使刀片在硬度、耐磨性及抗磨损能力等各方面都有所提高,使多功能车刀的应用范围变宽,使它不只能应用于难加工材料,也可以在断续切削、吃刀深度不均等有利条件下应用。多功能车刀胜利地实现了一刀多用,一把刀可以代替普通车刀34把,大大节省了装夹时间,提高了生产效率。由于采用了先进的槽型,解决了惯例切断刀存在夹屑严重、排屑困难等问题,使外表粗糙度可达Ra3.2以上,提高了刀具的耐用度;与普通切断刀相比,存在着装夹可靠,更换刀片容易的特点;由于多功能车刀刀体不大,刀片较小,因此它适用于一些中小件加工和小型机床,这样就会造成某种水平上的限制并在进行横向的运动时类车型滚剪机圆刀片的切削工序就不能进行进给这是需要解决的一个问题。
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